ہائیڈرولک سلنڈر ٹوٹ گیا۔

یہاں ہم نے بنیادی طور پر ذیل میں 3 ٹوٹے ہوئے حالات درج کیے ہیں- بش ٹوٹا ہوا یا راڈ آئی ٹوٹا ہوا یا دیگر ماؤنٹ کنکشن کی ناکامی؛راڈ ویلڈ فریکچر اور راڈ ٹوٹ گیا۔

1. بش ٹوٹا ہوا، راڈ آئی ٹوٹا، یا دیگر ماؤنٹ کنکشن کی ناکامی۔

ایک سلنڈر کو مختلف طریقوں سے لگایا جاتا ہے: چھڑی یا بیرل کی آنکھیں، ٹرونین، فلینج، اور بہت کچھ۔جب ایک سلنڈر زیادہ لوڈ ہوتا ہے یا غلط طریقے سے منسلک ہوتا ہے، تو بڑھتے ہوئے کنکشن پر ضرورت سے زیادہ دباؤ ڈالا جاتا ہے جس کا نتیجہ تیزی سے پہننے یا ناکامی کا باعث بنتا ہے۔راڈ آئی کے جھاڑیوں اور بیرنگز کو پہنا، چٹا یا ٹوٹا ہوا ڈھلوان اور ناپسندیدہ حرکت پیدا کر سکتا ہے۔

2. راڈ ویلڈ فریکچر

a. ویلڈنگ کی ناکامی۔

مؤثر پگھلنے کی لمبائی اور فیوژن کی گہرائی اہل نہیں ہیں۔جیسا کہ تصویر سے ظاہر ہوتا ہے- مؤثر پگھلنے کی لمبائی 4 ملی میٹر ہے اور بیس میٹریل کے ساتھ فیوژن کی گہرائی ~ 0.5 ملی میٹر ہے۔

b. ویلڈ کریک ویلڈنگ کے عمل میں یا ویلڈنگ کے بعد، ویلڈنگ کے علاقے میں دھات کا پھٹنا، یہ ویلڈ کے اندر یا باہر پیدا ہوتا ہے، گرمی سے متاثرہ زون میں بھی ہو سکتا ہے۔

cغلط ویلڈنگ کرنٹ، اگر کرنٹ بہت چھوٹا ہے، آرک مستحکم نہیں ہے، سلیگ کو شامل کرنا آسان ہے اور غیر ویلڈیڈ نقائص، اور کم پیداواری؛اگر کرنٹ بہت زیادہ ہے تو، کاٹنا آسان ہے جلنا، اور دیگر نقائص، جبکہ چھڑکنے میں اضافہ ہوتا ہے۔

dمواد کا غلط استعمال، جیسے کہ پسٹن راڈ (مٹیریل 45Mn) اور فورک ہیڈ (مٹیریل 42CrMo) جس میں ویلڈڈ پارٹس ہوتے ہیں۔بیس میٹریل: پسٹن راڈ میٹریل 45Mn کاربن مساوی Ceq = 0.735%، 42CrMo کاربن مساوی Ceq = 0.825%، ویلڈ ایبلٹی بہت ناقص ہے، کمرے کے درجہ حرارت پر ویلڈنگ سخت ٹشو پیدا کرنا بہت آسان ہے، تاکہ ویلڈ ٹشو پلاسٹکٹی اور سختی میں کمی آئے۔ کریک مزاحمت.

3. چھڑی ٹوٹ گئی۔

مادی طاقت کافی نہیں ہے۔ساخت کا مسئلہ؛ویلڈنگ کا مسئلہ

ہائیڈرولک سلنڈر کے ڈیزائن یا مرمت کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، براہ کرم 8613964561246 پر واٹس ایپ یا وی چیٹ کے ذریعے للی سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔