ہائیڈرولک سلنڈر پسٹن راڈ

ہائیڈرولک سلنڈر کے اہم حصے کے طور پر، پسٹن کی چھڑی کو ارد گرد کے سخت اور سنکنرن حالات میں استعمال کیا جاتا ہے۔نتیجتاً، ایک اعلیٰ معیار کی حفاظتی پرت ضروری ہے۔فی الحال، ہارڈ کروم کو الیکٹروپلاٹنگ ایک وسیع طریقہ ہے۔اس کی طاقتور کارکردگی اور کم قیمت کی وجہ سے، الیکٹروپلیٹڈ ہارڈ کروم پسٹن راڈ کے علاج کا ایک عام طریقہ ہے۔

پسٹن راڈ کوٹنگ کا معیار

1) سختی

سختی پسٹن راڈ کوٹنگز کی ایک لازمی خصوصیت ہے۔کوٹنگز ناقص سختی کا مظاہرہ کرتی ہیں یا کافی سخت نہ ہونے کی وجہ سے زاویہ پتھر یا سخت گرٹ پسٹن راڈ کو ٹکرانے کے دوران زیادہ توانائی جذب نہیں کر پاتی ہیں، اس کے بعد سطح کو آسانی سے نقصان پہنچتا ہے، اور ہائیڈرولک سلنڈر کوٹنگ ڈیلامینیشن یا فلکنگ کی وجہ سے فوری طور پر کام کرنے میں ناکام ہو جاتا ہے۔

اثر ٹیسٹ ایک متحرک ٹیسٹ ہے جس میں ایک منتخب نمونہ عام طور پر جھولے پینڈولم سے ٹکرایا اور ٹوٹ جاتا ہے۔اس قسم کے سب سے عام ٹیسٹ Charpy V-notch ٹیسٹ اور Izod ٹیسٹ ہیں جو ASTM E23 میں بیان کیے گئے ہیں۔دونوں ٹیسٹوں کے درمیان اصولی فرق یہ ہے کہ نمونہ کا طریقہ طے کیا گیا ہے۔

2) سنکنرن مزاحمت

خراب کام کرنے والے ماحول کی وجہ سے، ہائیڈرولک سلنڈر پسٹن راڈ کوٹنگ کے لیے سنکنرن مزاحمت بہت اہم ہے۔سالٹ سپرے ٹیسٹ ایک روایتی معیاری ٹیسٹ طریقہ ہے جو ہائیڈرولک سلنڈر پسٹن راڈ کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت کو جانچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔یہ ایک تیز رفتار سنکنرن مزاحمت ٹیسٹ ہے اور سنکنرن مصنوعات کی ظاہری شکل کا اندازہ وقت کے بعد کیا جاتا ہے۔

جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے جانچ کا سامان ایک بند ٹیسٹنگ چیمبر پر مشتمل ہے، جہاں ایک نمکین محلول، بنیادی طور پر سوڈیم کلورائد کا محلول، نوزل ​​کے ذریعے اسپرے کیا جاتا ہے۔یہ چیمبر میں ایک سنکنرن ماحول پیدا کرتا ہے اور اس طرح، اس کے حصوں پر اس شدید corroding ماحول کے تحت حملہ کیا جاتا ہے.NaCl کے حل کے ساتھ کئے جانے والے ٹیسٹوں کو NSS (غیر جانبدار سالٹ سپرے) کہا جاتا ہے۔نتائج کو عام طور پر این ایس ایس میں سنکنرن مصنوعات کی ظاہری شکل کے بغیر جانچ کے اوقات کے طور پر جانچا جاتا ہے۔دیگر حل ہیں ASS (acetic acid test) اور CASS (acetic acid with copper chloride test)۔چیمبر کی تعمیر، جانچ کے طریقہ کار، اور جانچ کے پیرامیٹرز کو قومی اور بین الاقوامی معیارات کے تحت معیاری بنایا گیا ہے، جیسے کہ ASTM B117، DIN 50021، اور ISO 9227۔ ٹیسٹ کے دورانیے کے بعد، نمونے کو زنگ آلود سطح کے رقبے کے مطابق درجہ بندی کیا جا سکتا ہے جیسا کہ دکھایا گیا حوالہ معیار کا استعمال کرتے ہوئے ٹیبل 1 میں

3) مزاحمت پہنیں۔

پاور ٹرانسمیشن یونٹ کے طور پر، پسٹن راڈ کو بار بار آگے اور پیچھے جانے کی ضرورت ہوتی ہے، اسی وقت سلنڈر سیلنگ کے خلاف کوٹنگ کی سطح سلائیڈ کے دوران پہنا جاتا ہے۔پسٹن راڈ کی زندگی بھر کے لیے لباس مزاحمت بھی ایک اہم ضرورت ہے۔سطح کی سختی لباس مزاحمت کا کلیدی پیرامیٹر ہے۔سختی، سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کے علاوہ، صنعت کے مختلف معیارات اور صارفین کی ضروریات کے مطابق، پسٹن راڈ کوٹنگز کے دیگر معیار جدول2 میں درج ہیں۔

ہائیڈرولک سلنڈرز، ہائیڈرولک پاور یونٹس کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں:sales@fasthydraulic.com